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桂林洗煤磁选机

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目前,国内外使用的磁选机种类很多,分类方法不一,桂林洗煤磁选机_江川机械,根据不同特征有以下几种分类方法。过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒 度较粗的干式强磁选机来选别有色金属和稀有金属矿物,近十年来,为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物,桂林洗煤磁选机_江川机械,已经研制 了多种形式的湿式强磁选机,如环式、笼式、圆盘式。那么今天小编和大家讲解一下关于磁选机公司哪家好我们一起看一下吧1)按磁选机的 磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机。 (2)根据磁场强弱可分为:  ①弱磁场磁选机,磁极表面磁场强度Ho = 72~136千安/米,桂林洗煤磁选机_江川机械, 磁场力 HgradH= (2. 5~5.0)×1011安2/米3;  ②中磁场磁选机,磁极表面磁场强度Ho =160~480千安/米;  ③强磁场磁选机,磁极表面磁场强度Ho  =480~1600千安/米,磁场力HgradH=(1. 5~6. 0) × 1013安2/米3。  (3)按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机。

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磁选机的分选空间里磁场强度及其梯度的大小和方向的分布情况,直接影响磁选的效果,了解这些数据对磁选机的研究以及研究颗粒受力情况等都有着重要作用。实测法广泛应用于大空间磁场弱磁选设备磁场分布的测定,优点是可以直接测量磁场分布,分析研究问题方便,但使用时也存在不足,由于高斯计及霍耳元件的体积远远大于测量空间的体积而不能测量小空间或微小空间的磁场分布。模拟法优点是弥补实测法的不足,是研究小空间或微小空间的磁场分布的一种好方法,主要缺点是数据的数学处理十分繁杂。对于存在聚磁介质的磁场空间狭小的强磁选机磁场分布的测定,应考虑模拟法测定。

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运行:  1.滋选机正常运转时,应注意磁选机滚筒表面有无划痕,同时防止块状物体进入槽体,注意溜槽的畅通,防止堵塞,磁选精矿卸料是否彻底,如出现上述情况应通知主控室停车处2.定时检查机械各部件的工作情况,有无漏料、跑料现象,发现问题及时处理。 运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。  3. 检查磁选机内液面高度,应保持稳定,且有少量溢流。 4.经常注意磁铁矿的回收效果,并加合适冲水。   经常注意磁极的位置和角度,有变化时及时调整,确保磁铁矿的回收率。 5. 通过采样检查磁选效率,要求正常磁选效率应达到99.5%。  6. 检查尾矿中介质的损失情况,正常情况下磁性物损失应小于0.5%。  7. 经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙,达到正常规定要求。 

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江川机械生产的永磁除铁器的传感器具备以下几个环节: 正常励磁触发控制环节 主要是对电磁铁进行正常的励磁控制,需具有触发脉冲移相调节功能,控制主同路的可控硅KP1、KP2,来实现正常励磁电流调节。 强励延时控制环节 它是提供从检测到有铁物质信号时起,到铁物质正好运行到电磁铁极靴前端这段时间进行延时,然后启动强励控制信号,启动强励触发环节,在最佳时刻进行强励,且尽可能减少强励时间,不错过捕捉良机的目的。 强励时间控制环节 主要是控制施加强励时间的长短,将强励时间控制在运行前极靴的前端,到运行后极靴的后端这一段时间,可将强励时间控制在最佳范围内。 强励触发控制环节 它主要是在强励延时、强励时间的控制下,向强励主回路的可控硅KP3和KP4适时的发出强励触发脉冲,进行强励。另外,不需要对触发脉冲进行移相控制,只需将触发角控制到最小值即可,这样能够获得更大的强励电流。 在目前电磁除铁器的除铁效果不尽如人意的情况下,“短时强励”这一方法极大改善了这一状况,十分具有应用潜力。

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磁选机磁极位置调节的步骤: 1、先把中轴两端松开。在没有电机一端的中轴上有一直径为32mm的调节孔,可用撬棍来调节磁极的位置。 2、用刻在中轴一端的箭头确定磁极的大致位置。从磁精矿出口一边沿磁筒表面滑下一个小铁钉,这个铁钉会被吸附在后一个磁极(即精矿排出端磁极)的中心线处。 3、找到后一个磁极的中心线处后,调节(转动)磁极使该铁钉大约高出精矿出料口唇口(即磁精矿排料堰)高度50毫米。锁定这一位置,重新拧紧中轴两端的坚固螺栓。(如下图所示)有的型号安装有调节臂(如下图),使用调节臂调节磁偏角的步骤是:调节之前确保调节臂和滚筒轴紧密的联结在一起,确保在操作时二者无相对运动。调节时候先把中轴两端松开,转动UU型螺旋扣上的螺母,通过连接臂,带动滚筒轴旋转;调节臂可带动滚筒进行顺时针、逆时针两个方面的转动,从而实现对磁偏角的微调节;待后一个磁极达到合适的位置(即磁极中心线大约高出精矿出料唇口高度50毫米)停止转动螺旋扣上的螺母,拧紧中轴两端的坚固螺栓。这样调节后的磁选机应该能产生满意的磁选效果。为了得到更优化的结果,可将磁极在该位置上或下做更细小的调节。

 
 

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